PEEK-Zerspanung für Medizintechnik, Halbleiter und Bohrlochteile
Senden Sie Ihre Zeichnung. Wir vermitteln sie an Betriebe, die jede Woche PEEK zerspanen, nicht an Betriebe, die es einmal ausprobieren. Antwort innerhalb von 24 Geschäftsstunden.
PEEK, ungefüllt
Tg 143 °C. Schmelzpunkt 343 °C.
- POM (acetal)9070
- PA66 (nylon)10080
- PEI (Ultem)170105
- PPS20085
- PEEK250100
- PTFE26025
Warum Einkäufer ihre PEEK-Teile hier anfragen
Es kommt auf die Zuordnung an: Betriebe, die zu Ihrem Teil passen, ab dem ersten Angebot.
Nach Spezialisierung zugeordnet
Ihre Anfrage geht an bis zu 3 Betriebe, die jede Woche PEEK zerspanen, ausgewählt nach Sorte, Teilegröße und Toleranz. Kein allgemeines Verzeichnis.
Professionelle Lieferanten
Die Betriebe im Netzwerk kalkulieren nach Ihrer Zeichnung, kommunizieren klar und halten Sie während der Fertigung auf dem Laufenden.
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Angebot, Konditionen und Lieferung vereinbaren Sie direkt mit dem Betrieb. Für Einkäufer kostenlos.
Braucht Ihr Teil PEEK, und welche Sorte?
PEEK kostet je Kilo ein Vielfaches von Acetal oder Nylon, es sollte sich seinen Platz also verdienen. Haken Sie an, was das Teil leisten muss. Die Prüfung schlägt die Sorte vor, die die meisten Betriebe anbieten würden.
Typische gefertigte PEEK-Teile
- Wafer-Handling-Kämme und Endeffektoren
- CMP-Haltering
- Gehäuse und Isolatoren für Test-Sockets
- Stützringe für Dichtungen und Ventilsitze
- Elektrische Isolatoren für Bohrlochwerkzeuge
- Griffe und Führungen für chirurgische Instrumente
- Pumpenbuchsen und Verschleißplatten
- Verteilerblöcke für aggressive Medien
- Isolierscheiben, Buchsen und Abstandshalter
- Zahnräder und Rollen für heißen Trockenlauf
Ungefülltes PEEK, typische Eigenschaften
- Glasübergangstemperatur143 °C
- Schmelzpunkt343 °C
- Dauergebrauchstemperaturetwa 250 °C
- Zugfestigkeit bei 23 °C90 bis 100 MPa
- Dichte1.30 g/cm³
- Wasseraufnahme, 24 hetwa 0.1%
- Wärmeausdehnung unterhalb Tgetwa 47 µm/m·K
- Sauerstoffindex (LOI)etwa 35%
Veröffentlichte typische Werte für den Rohstoff. Der Betrieb, der Ihnen anbietet, bestätigt, was er an Ihrer Geometrie halten kann.
Ungefüllt, glasfaserverstärkt oder carbonfaserverstärkt?
Alle drei werden als PEEK verkauft. Sie verhalten sich auf der Maschine und im Einsatz unterschiedlich, und die Sorte auf Ihrer Zeichnung entscheidet, welche Betriebe anbieten können.
Ungefülltes PEEK
Natur in Beige oder Schwarz, ohne Verstärkung.
- Das zäheste der drei und das, das wiederholte Dampfzyklen verträgt
- Richtig für Instrumente, Fittings und Teile in heißem Wasser oder Chemikalien
- Bewegt sich mit der Temperatur am stärksten, halten Sie es also auf Einsatztemperatur
PEEK GF30
30% kurze Glasfaser in einer PEEK-Matrix.
- Steifer und bei konstanter Last unter Temperatur deutlich besser gegen Kriechen
- Richtig für Halter, Gehäuse und Buchsen, die in der Wärme belastet bleiben
- Abrasiv für Schneidkanten und kein Gleitwerkstoff
PEEK CF30
30% Carbonfaser, in Gleitlagerversionen oft mit Graphit oder PTFE.
- Am steifsten, am stabilsten und am besten darin, Wärme aus dem Teil zu leiten
- Richtig für Wafer-Handling, Vorrichtungen und trockenlaufende Buchsen
- Etwa die halbe Wärmeausdehnung von ungefülltem PEEK
Carbonfaserverstärktes PEEK ist elektrisch leitfähig genug, um statische Ladung abzuleiten, was beim Wafer- und Displayhandling zählt. Geben Sie das in der Anfrage an, wenn das Teil Ladung ableiten muss.
PEEK-Sorten im Vergleich: ungefüllt, GF30, CF30 und Gleitlagersorte
PEEK-Sorten, Dichte und was Sie erwarten können
Was sich ändert, wenn Sie die jeweilige Sorte in die Zeichnung schreiben. Das sind typische Bereiche, keine Zusagen.
| Sorte | Typische Dichte (g/cm³) | Was sie bringt und wie sie sich zerspanen lässt | Typische Toleranz |
|---|---|---|---|
| Ungefülltes PEEK (natur oder schwarz) | 1.30 bis 1.32 | Die zäheste Sorte der Familie und die beste Wahl für Dampf und wiederholte Autoklavzyklen. Lässt sich mit scharfen, polierten Werkzeugen sauber zerspanen. Die Wärme kann schlecht abfließen, deshalb zählen Spanabfuhr und Kühlung mehr als die Schnittgeschwindigkeit. | ±0.05 mm typisch |
| PEEK GF30 (30% Glasfaser) | 1.49 bis 1.51 | Höhere Steifigkeit und deutlich bessere Kriechfestigkeit unter Last bei Temperatur. Glas ist abrasiv, die Werkzeugstandzeit sinkt und die Schneidkanten brauchen Aufmerksamkeit. Weniger zäh als ungefülltes PEEK und kein Gleitwerkstoff. | ±0.05 mm typisch |
| PEEK CF30 (30% Carbonfaser) | 1.40 bis 1.44 | Die steifste und maßhaltigste Sorte, mit grob dem Drei- bis Vierfachen der Wärmeleitfähigkeit von ungefülltem PEEK und etwa der halben Ausdehnung. Die übliche Wahl für Halbleiter- und Vorrichtungsbau. | ±0.025 mm an kleinen, getemperten Merkmalen |
| Gleitlagersorte PEEK (Carbonfaser, PTFE und Graphit) | 1.44 bis 1.46 | Niedrigste Reibung und bester Trockenverschleiß der Familie. Für Buchsen, Verschleißplatten und Dichtungsteile. Mechanisch schwächer als CF30, also ein Gleitwerkstoff und kein Konstruktionswerkstoff. | ±0.05 mm typisch |
| Implantat-PEEK (Halbzeug nach ASTM F2026) | 1.30 bis 1.32 | Gleiches Werkstoffverhalten wie ungefülltes PEEK, geliefert mit Chargenrückverfolgbarkeit und dokumentierter Biokompatibilitätsprüfung. Handhabung, Reinigung und Verpackung trennen den Betrieb, der es fertigen kann, von dem, der es nicht kann. | ±0.05 mm typisch |
Die Toleranzen gelten bei Prüfung des Teils in Raumtemperatur. PEEK dehnt sich je Grad etwa viermal stärker aus als Stahl, geben Sie deshalb die Temperatur an, bei der eine kritische Passung halten muss. Der Passungsrechner erledigt diese Rechnung, und die vollständigen Werkstofftabellen enthalten die übrigen Zahlen. Werkzeuge, Kühlung und Tempern nach Sorte stehen auf der Seite Zerspanungsverfahren.
Wohin gefertigte PEEK-Teile gehen
Jede Branche bringt eigene Dokumente mit. Nennen Sie Chargenzeugnisse, Biokompatibilitätsdaten, Reinigung oder Reinraumverpackung in Ihrer Anfrage, damit wir Betriebe vermitteln, die bereits so arbeiten.
Medizintechnik
Instrumentengriffe, Führungen, Trays und Klemmen, die Autoklavzyklen überstehen, sowie Teile aus Implantat-Halbzeug.
Halbleiter und Display
Wafer-Handling-Kämme, Endeffektoren, CMP-Halteringe, Test-Sockets und Isolatoren, bei denen Ausgasung und Partikel geprüft werden.
Öl und Gas
Stützringe für Dichtungen, Ventilsitze und elektrische Isolatoren für Bohrlochwerkzeuge unter Druck, heißen Fluiden und Gas.
Luft- und Raumfahrt
Halter, Buchsen, Klemmen und Isolatoren, die Metall ersetzen, wo Gewicht und thermische Trennung beide zählen.
Lebensmittel, Pharma und Verfahrenstechnik
Pumpen- und Ventilteile, Abstreifer und Fittings, die Dampfreinigung und CIP-Chemikalien vertragen.
Analytik und Labortechnik
Flüssigkeitswege, Klemmringe und Fittings für Chromatographie und Dosierung, wo der Kunststoff inert bleiben muss.
So funktioniert es
Eine Anfrage von Ihnen. Eine kurze Liste von Betrieben, die Ihre Sorte zerspanen. Keine Bieterplattform und kein Zwischenhändler im Auftrag.
Anfrage senden
Laden Sie eine STEP-Datei oder PDF-Zeichnung hoch und nennen Sie Sorte, Stückzahl, Toleranz und Termin. Das dauert etwa drei Minuten.
Wir vermitteln bis zu 3 Betriebe
Wir lesen die Zeichnung und wählen Betriebe, die diese Sorte in dieser Größe zerspanen, mit den Werkzeugen, dem Tempern und den Dokumenten, die das Teil braucht. Sie hören von uns innerhalb von 24 Geschäftsstunden.
Betriebe bieten Ihnen direkt an
Jeder Betrieb meldet sich mit einem Angebot bei Ihnen. Sie vergleichen, stellen Fragen und bestellen bei dem, den Sie wählen.
Was den Preis eines gefertigten PEEK-Teils bestimmt
Das Material macht einen größeren Anteil am Preis aus als bei den meisten Frästeilen, und der Block, von dem Sie ausgehen, zählt mehr als die Zykluszeit. Wirkt ein Angebot hoch, liegt es meist an einem dieser Punkte, und einige davon lassen sich in der Zeichnung ändern.
- Halbzeugform und SortePEEK wird nach Kilo verkauft, zu einem Preis weit über technischen Metallen, und gefüllte Sorten kosten nochmals mehr. Ein Teil aus Platte statt aus Rundstab macht teures Material zu Spänen.
- Wie viel abgetragen wirdEin kleines Teil aus einem dicken Block zu zerspanen ist bei PEEK normal, das Angebot trägt also den ganzen Block. Halbzeug in endkonturnaher Größe oder ein gespritzter Rohling bei Stückzahl verändert den Preis stärker als die Zykluszeit.
- TemperschritteDünne Wände, tiefe Taschen und enge Bohrungen brauchen meist einen Spannungsabbauzyklus zwischen Schruppen und Schlichten. Das sind Ofenstunden und eine zweite Aufspannung.
- Werkzeugverschleiß bei gefüllten SortenGlas- und Carbonfasern verschleißen die Schneiden schnell. Betriebe kalkulieren frische Werkzeuge ein, und manche führen getrennte Werkzeuge, damit gefüllter Staub nie an ungefüllte Arbeit gerät.
- Toleranz und OberflächeJede Stufe enger als nötig kostet Durchgänge und Prüfaufwand. Tolerieren Sie nur die Merkmale, die passen müssen.
- Dokumente und VerpackungChargenzeugnisse, Biokompatibilitätsdokumente, Reinigungsprotokolle, Doppelbeutel und Reinraumverpackung kosten alle Geld und einige Tage.
Zeichnung bereit?
Senden Sie jetzt die Kurzfassung. Wir fragen nach, was fehlt, etwa Sorte, Einsatztemperatur oder ob das Teil dokumentierte Biokompatibilität braucht. Für alle Angaben auf einmal nutzen Sie das vollständige Anfrageformular.
Ihre Dateien gehen nur an die vermittelten Betriebe. Verlangen Sie eine NDA, wird nichts weitergegeben, bis sie unterschrieben ist.
Sie zerspanen PEEK? Erhalten Sie Anfragen, die zu Ihrem Betrieb passen.
Betriebe sehen vor der Zahlung eine Vorschau jeder Anfrage und sprechen direkt mit dem Einkäufer. Wir nehmen keine Provision auf den Auftrag.
Fragen, die Einkäufer stellen
Noch etwas? Schreiben Sie an .
Ist dieser Service für Einkäufer kostenlos?
Ja. Das Senden einer Anfrage und der Erhalt von Angeboten kosten Sie nichts. Die Betriebe bezahlen uns für vermittelte Anfragen. Preis, Lieferzeit und Konditionen vereinbaren Sie mit dem Betrieb.
Wer sieht meine Zeichnung?
Die Betriebe sehen zuerst eine kurze Vorschau: Teileart, PEEK-Sorte, Größe, Stückzahl, Toleranz und Termin. Sie enthält weder Ihren Namen noch Ihr Unternehmen noch Ihre Dateien. Ihre Kontaktdaten und Dateien gehen nur an die vermittelten Betriebe, höchstens 3. Wenn Sie eine NDA verlangen, halten wir die Dateien zurück, bis sie unterschrieben ist.
Fertigen Sie PEEK-Teile selbst?
Nein. Wir sind ein Vermittlungsdienst, keine Zerspanungsfirma. Die Betriebe, die Ihnen anbieten, betreiben die Maschinen, kaufen das Halbzeug und liefern die Teile. Sie bestellen bei diesen Betrieben.
Welche PEEK-Sorte soll ich auf die Zeichnung schreiben?
Ungefülltes PEEK für Zähigkeit, Dampf und wiederholte Autoklavzyklen. Glasfaserverstärkt für Steifigkeit und Kriechfestigkeit unter Last bei Temperatur. Carbonfaserverstärkt für die beste Maßhaltigkeit und Wärmeleitung. Gleitlagersorte für trockenes Gleiten. Wenn Sie unsicher sind, nennen Sie Einsatztemperatur, Last und Medien, und die Betriebe schlagen eine Sorte vor.
Muss PEEK-Halbzeug vor dem Zerspanen getempert werden?
Extrudiertes und gespritztes PEEK trägt Eigenspannungen, die ein starker Materialabtrag freisetzt. Betriebe verwenden üblicherweise spannungsarmes Halbzeug und tempern bei dünnen Wänden, tiefen Taschen und engen Bohrungen zwischen Schruppen und Schlichten ein weiteres Mal. Geben Sie in der Anfrage an, wenn Ihr Teil dünnwandig ist oder eine Bohrung hat, die nicht verziehen darf, damit das Angebot die Ofenzeit gleich enthält und nicht später überrascht.
Bekomme ich Materialnachweise und Biokompatibilitätsdokumente?
Fragen Sie in der Anfrage danach. Die Betriebe können das Chargenzeugnis des Rohstoffherstellers weitergeben, und für Medizinanwendungen gibt es Halbzeug mit dokumentierter Prüfung nach ISO 10993 oder USP Class VI, für Implantatwerkstoff nach ASTM F2026. Die Dokumente stammen vom Materialhersteller, nicht von uns.
Welche Toleranzen sind bei PEEK realistisch?
Allgemeine Merkmale liegen bei etwa ±0.05 mm. Kleine, getemperte Merkmale an carbonfaserverstärktem Halbzeug halten ±0.025 mm oder etwas besser. PEEK dehnt sich je Grad etwa viermal stärker aus als Stahl, ein bei 20 °C geprüftes und bei 150 °C eingesetztes Teil verändert sich also. Geben Sie die Temperatur an, bei der die Toleranz gelten muss.
Wo sitzen die Betriebe?
Das hängt vom Teil und von der Region ab, die Sie im Anfrageformular wählen. Sie können Betriebe in Nordamerika, Europa, Japan, Korea oder im übrigen Asien anfragen oder die Auswahl offen lassen, dann vermitteln wir allein nach Eignung.
Ratgeber für PEEK-Einkäufer
- Machining
PEEK-Zerspanung erklärt: Was Betriebe leisten können
Wie sich PEEK auf der Maschine verhält, welche Sorten sich leicht zerspanen lassen, welche Toleranzen bei Temperatur halten und was in die Zeichnung gehört.
- Grades
PEEK-Sorten im Vergleich: ungefüllt, GF30, CF30, Gleitlager
Ungefülltes, glasfaser-, carbonfaser-, Gleitlager- und Implantat-PEEK im Vergleich bei Steifigkeit, Temperatur, Verschleiß, Ausdehnung und Zerspanungsaufwand.
- Cost
PEEK-Zerspanung Kosten: Wofür Sie bezahlen
Warum PEEK-Angebote hoch wirken: Halbzeugpreis, Abtragsvolumen, Temperschritte, Werkzeugverschleiß bei gefüllten Sorten, Toleranz und Dokumente. Und was Sie zuerst ändern.