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PEEK MFG

Ratgeber / Sorten

Carbonfaser- oder glasfaserverstärktes PEEK: So entscheiden Sie

20. September 2026

Quellen: Datenblätter der Hersteller und veröffentlichte Normen. Siehe redaktionelle Grundsätze.

Sobald eine Zeichnung gefülltes PEEK verlangt, lautet die eigentliche Entscheidung Carbon oder Glas. Sie kosten unterschiedlich, lassen sich unterschiedlich zerspanen und versagen unterschiedlich, und die falsche Wahl zeigt sich meist spät, entweder als verzogene Vorrichtung oder als Isolator, der leitet.

Die Zahlen nebeneinander

Eigenschaft PEEK GF30 PEEK CF30
Dichte 1.49 bis 1.51 g/cm³ 1.40 bis 1.44 g/cm³
Zugfestigkeit 150 bis 170 MPa 130 bis 140 MPa
Zugmodul etwa 10 GPa etwa 13 GPa
Wärmeausdehnung etwa 22 µm/m·K etwa 15 µm/m·K
Wärmeleitfähigkeit etwa 0.4 W/m·K etwa 0.9 W/m·K
Elektrisches Verhalten Isolierend Statisch ableitend
Trockengleiten Schlecht, abrasiv für den Gegenpartner Gut, besser in Gleitlagermischungen
Relative Halbzeugkosten Die niedrigeren der beiden Höher

Typische veröffentlichte Werte. Das Muster zählt mehr als jede einzelne Zahl: Glas kauft Festigkeit günstig, Carbon kauft Stabilität, Wärmeübertragung und eine leitfähige Oberfläche.

Vier Fragen, die entscheiden

1. Muss das Teil isolieren?

Wenn ja, GF30. Carbonfaser macht PEEK leitfähig genug, um Ladung abzuleiten, was es für isolierende Scheiben, Steckergehäuse und Abstandshalter ausschließt. Muss das Teil stattdessen statische Ladung ableiten, wie beim Wafer- und Displayhandling, ist dieselbe Eigenschaft der Grund, warum es CF30 gibt.

2. Muss das Teil ein Maß halten?

Eindeutig CF30. Mit etwa 15 µm/m·K bewegt es sich etwa ein Drittel so stark wie ungefülltes PEEK und spürbar weniger als GF30. An einer 200-mm-Vorrichtung zwischen 20 °C und 150 °C ist das der Unterschied zwischen einem Teil, das positioniert, und einem, das es nicht tut. Die höhere Wärmeleitfähigkeit zieht außerdem Wärme aus dem Teil, statt sie einziehen zu lassen.

3. Gleitet das Teil gegen etwas?

CF30, und besser noch eine Gleitlagermischung mit PTFE und Graphit. Glasfaser ist hart und kantig, ein GF30-Teil frisst also die Fläche, gegen die es läuft. Das ist der Fehler, der die Welle ruiniert und nicht die Buchse.

4. Ist das Teil einfach belastet, kalt und günstig?

GF30. Es ist das günstigere der beiden, es ist auf Zug fester und es widersteht dem Kriechen bei Temperatur gut. Für einen Halter, ein Gehäuse oder einen Spannblock, der weder gleitet noch isoliert noch eine enge Passung hält, ist Glas die vernünftige Antwort.

Wo man beide normalerweise findet

GF30: Pumpen- und Ventilkörper, tragende Halter, Gehäuse, Spannblöcke, isolierende Beschläge, in der Wärme belastete Teile in Prozessanlagen.

CF30: Wafer-Handling-Kämme und Endeffektoren, CMP-Halteringe, Test- und Prüfvorrichtungen, Messtechnikteile, trockenlaufende Buchsen, Dichtungsteile in Bohrlochwerkzeugen.

Was sich im Betrieb ändert

Beide Sorten verschleißen Werkzeuge schneller als ungefülltes PEEK, und beide brauchen Aufmerksamkeit, die ein ungefülltes Teil nicht verlangt:

  • Frische, scharfe Werkzeuge. Eine verschlissene Schneide in gefülltem Halbzeug reibt, und Reibung bedeutet bei PEEK Wärme und eine schlechte Oberfläche.
  • Werkzeuge getrennt von ungefüllter Arbeit. Viele Betriebe halten gefüllte und ungefüllte Werkzeuge auseinander, damit Faserstaub nie an Medizinteile gerät.
  • Staubhandling bei Carbon. Er ist leitfähig und fein, Betriebe, die ihn in der Nähe von Elektronik verarbeiten, saugen ihn deshalb sauber ab.
  • Fasern an der bearbeiteten Oberfläche sind zu erwarten. Keine der Sorten lässt sich auf Spiegelglanz polieren. Brauchen Sie eine glatte Dichtfläche, planen Sie einen Nachbearbeitungsgang ein oder nehmen Sie ungefülltes PEEK.
  • Anisotropie. Halbzeug mit Kurzfasern ist entlang der Extrusionsrichtung fester. Nennen Sie bei langen Teilen die Richtung, in der die Last liegt, damit der Betrieb die Lage des Rohlings wählen kann.

Schnittdaten und Werkzeuggeometrie für beide stehen in PEEK zerspanen: Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe.

Die Fehler, die man benennen sollte

GF30 für eine Buchse vorgeben. Es verschleißt die Welle. Nehmen Sie eine Gleitlagersorte.

CF30 für einen Isolator vorgeben. Es leitet in einem hochohmigen Schaltkreis genug Strom, um zu stören.

Eine gefüllte Sorte für ein Teil vorgeben, das hunderte Male autoklaviert wird. Ungefülltes PEEK ist der zähere Werkstoff, und die Faserenden an einer bearbeiteten Fläche geben dem Dampf einen Weg hinein.

Gefülltes Halbzeug für ein kleines, kompaktes Teil mit offenen Toleranzen vorgeben. Sie bezahlen für Eigenschaften, die das Teil nie nutzt.

Unsicher, auf welcher Seite Ihr Teil liegt? Die Sortenübersicht in welche PEEK-Sorte in Ihre Zeichnung gehört behandelt alle fünf Sorten, oder senden Sie die Zeichnung mit Temperatur, Last und Medien, und die vermittelten Betriebe schlagen eine vor.

Häufig gestellte Fragen

Ist PEEK CF30 fester als GF30?

GF30 hat meist die höhere Zugfestigkeit, etwa 150 bis 170 MPa gegenüber 130 bis 140 MPa. CF30 ist steifer, mit einem Modul nahe 13 GPa gegenüber etwa 10 GPa, und deutlich maßhaltiger.

Ist carbonfaserverstärktes PEEK elektrisch leitfähig?

Genug, um statische Ladung abzuleiten, weshalb es im Wafer- und Displayhandling eingesetzt wird. Muss Ihr Teil isolieren, ist carbonfaserverstärktes PEEK die falsche Wahl, und GF30 oder ungefüllt ist richtig.

Welche gefüllte PEEK-Sorte lässt sich besser zerspanen?

Die carbonfaserverstärkte, leicht. Sie leitet Wärme vom Schnitt weg und hält engere Toleranzen. Beide verschleißen Schneiden schnell, wobei Glas die abrasivere der beiden ist.

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