Guías / Calidades
Qué calidad de PEEK debe figurar en su plano
20 de septiembre de 2026
Fuentes: fichas técnicas de los fabricantes y normas publicadas. Véanse los criterios editoriales.
Todas estas se venden como PEEK, y un plano que solo dice PEEK deja la decisión más importante a quien lo mecaniza. Las diferencias se notan en la rigidez, en cómo se mueve la pieza con la temperatura, en el desgaste y en el precio.
La versión corta
| Calidad | Densidad (g/cm³) | Elíjala para | Evítela para |
|---|---|---|---|
| Sin carga | 1.30 a 1.32 | Vapor, productos químicos, tenacidad, impacto | Piezas cargadas mantenidas calientes durante largos periodos |
| GF30 | 1.49 a 1.51 | Rigidez y resistencia a la fluencia bajo carga a temperatura | Superficies de deslizamiento, piezas delgadas de tolerancia estrecha |
| CF30 | 1.40 a 1.44 | Estabilidad dimensional, transferencia de calor, disipación estática | Piezas que deben ser aislantes eléctricas |
| Para cojinetes | 1.44 a 1.46 | Casquillos en seco, patines de desgaste, piezas de sellado | Piezas estructurales que soportan carga real |
| Implante | 1.30 a 1.32 | Contacto prolongado con el cuerpo con documentación | Todo caso en que no se necesite la documentación |
PEEK sin carga
Beige natural o negro, sin refuerzo, y el miembro más tenaz de la familia. Soporta el impacto, sobrevive a cientos de ciclos de autoclave y es la opción por defecto para circuitos de fluido, racores y piezas de instrumental.
Sus debilidades son la fluencia y el movimiento. Bajo carga a 150 °C o más, el PEEK sin carga se deforma lentamente. También tiene la mayor dilatación térmica del grupo, aproximadamente 47 µm/m·K por debajo de la transición vítrea, de modo que un ajuste correcto en frío puede ser incorrecto en caliente.
En la máquina es la calidad más fácil. Corta limpiamente con herramientas afiladas y no desgasta los filos.
PEEK GF30
Un treinta por ciento de fibra de vidrio corta aumenta la rigidez y, más útil aún, resiste la fluencia. Un soporte o un casquillo que debe sostener una carga en caliente es la aplicación clásica.
El coste es la tenacidad. El PEEK reforzado con fibra es más frágil que el PEEK sin carga, es un mal compañero de deslizamiento porque el vidrio es abrasivo para aquello contra lo que roza, y desgasta rápido las herramientas de corte. Los talleres incluyen el desgaste de herramienta, y los cuidadosos mantienen separadas las herramientas con carga y sin carga.
PEEK CF30
Un treinta por ciento de fibra de carbono da la mayor rigidez de las calidades habituales, aproximadamente la mitad de la dilatación térmica del PEEK sin carga y una conductividad térmica de tres a cuatro veces mayor. El calor sale de la pieza en lugar de quedarse en el filo de corte, una de las razones por las que el CF30 suele mantener tolerancias más estrechas que el material sin carga.
También es lo bastante conductor para descargar la carga estática, por lo que las piezas de manipulación de semiconductores y pantallas suelen ser de CF30. Si su pieza debe aislar eléctricamente, esa misma propiedad lo descarta.
La fibra de carbono es abrasiva y su polvo es conductor. Los talleres que la mecanizan cerca de electrónica lo gestionan.
Calidades para cojinetes
El PEEK calidad para cojinetes es una mezcla, normalmente fibra de carbono con PTFE y grafito. Tiene la fricción más baja y el mejor desgaste en seco de la familia, lo que lo hace la elección para casquillos, patines de desgaste, elementos de sellado y todo lo que desliza sin lubricación.
No es un material estructural. Los aditivos que lo hacen deslizar le quitan resistencia, así que úselo donde una superficie debe sobrevivir al contacto, no donde la pieza soporta la carga.
PEEK calidad implante
El material calidad implante se suministra según una norma como ASTM F2026, con trazabilidad de lote y ensayos de biocompatibilidad documentados. Mecánicamente se comporta como el PEEK sin carga.
Lo que realmente compra es una cadena de documentos y un taller capaz de mantenerla intacta: manipulación controlada, herramientas limpias, limpieza y embalaje documentados. Pídalos antes de arrancar la primera viruta, porque reproducir la documentación después no es posible.
Temperatura, y el número que se olvida
La transición vítrea del PEEK es de 143 °C. Por debajo, la dilatación es de unos 47 µm/m·K para el material sin carga. Por encima, el material se ablanda y la dilatación aumenta con fuerza. Una temperatura de servicio continuo de unos 250 °C es real, pero la resistencia y la rigidez a 200 °C no son los valores de la ficha técnica a temperatura ambiente.
Esto importa para los ajustes. Si la pieza debe mantener una tolerancia en caliente, la respuesta es una calidad con carga o un ajuste en frío deliberadamente más holgado. Indique en el plano a qué temperatura se aplica la tolerancia. El mecanizado y la inspección se hacen a 20 °C y nadie puede adivinar su condición de servicio.
Elegir sin complicarse
- Vapor, productos químicos o impacto: sin carga.
- Cargado y caliente: GF30.
- Debe permanecer estable dimensionalmente o disipar electricidad estática: CF30.
- Desliza contra algo: calidad para cojinetes.
- Va en un cuerpo a largo plazo: material calidad implante, más el taller que pueda documentarlo.
¿Sigue sin estar seguro? Ponga la temperatura, la carga y los medios en la solicitud de oferta y deje que los talleres que ofertan sugieran una calidad. Eso es lo que hace en diez segundos el selector de calidad de nuestra página de inicio, y lo que los talleres confirman cuando envía el plano.
Para ver cómo estas calidades cambian el precio, consulte cuánto cuestan las piezas de PEEK mecanizadas. Para saber qué documenta realmente la documentación de la calidad implante, consulte cumplimiento del PEEK calidad implante.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el PEEK GF30 y el CF30?
El GF30 lleva un 30% de fibra de vidrio y añade rigidez y resistencia a la fluencia con un coste de material menor. El CF30 lleva un 30% de fibra de carbono y añade más rigidez, aproximadamente la mitad de la dilatación térmica y una conductividad térmica de tres a cuatro veces mayor, además de conductividad suficiente para disipar la electricidad estática.
¿Qué calidad de PEEK es mejor para piezas de autoclave?
El PEEK sin carga. Es la más tenaz de la familia y soporta bien los ciclos repetidos de vapor. Las calidades con carga son más rígidas pero más frágiles, y los extremos de fibra en una superficie mecanizada dan paso al vapor.
¿Es el PEEK calidad implante un material distinto?
Mecánicamente se comporta como el PEEK sin carga. Lo que se paga son ensayos de biocompatibilidad documentados, trazabilidad de lote y una manipulación controlada según una norma como ASTM F2026.
¿Necesita una oferta para esta pieza?
Envíe el plano. Le ponemos en contacto con hasta 3 talleres que mecanizan su calidad de PEEK y respondemos en un plazo de 24 horas laborables.
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