Jaki gatunek PEEK wpisać na rysunku

20 września 2026

Źródła: karty katalogowe producentów i opublikowane normy. Zob. standardy redakcyjne.

Wszystkie te gatunki sprzedaje się jako PEEK, a rysunek z samym napisem PEEK zostawia najważniejszą decyzję temu, kto część obrabia. Różnice widać w sztywności, w tym, jak część zmienia wymiary z temperaturą, w zużyciu i w cenie.

W skrócie

Gatunek	Gęstość (g/cm³)	Wybrać do	Unikać przy
Bez napełniaczy	1.30 do 1.32	Para, chemikalia, udarność, uderzenia	Częściach obciążonych przez długi czas na gorąco
GF30	1.49 do 1.51	Sztywność i odporność na pełzanie pod obciążeniem w podwyższonej temperaturze	Powierzchniach ślizgowych, cienkich częściach o ciasnej tolerancji
CF30	1.40 do 1.44	Stabilność wymiarowa, odprowadzanie ciepła, rozpraszanie ładunków statycznych	Częściach, które muszą izolować elektrycznie
Łożyskowy	1.44 do 1.46	Tuleje pracujące na sucho, płytki ślizgowe, części uszczelnień	Częściach konstrukcyjnych przenoszących realne obciążenie
Klasy implantacyjnej	1.30 do 1.32	Długotrwały kontakt z ciałem z dokumentacją	Wszystkim, gdzie dokumenty nie są potrzebne

PEEK bez napełniaczy

Naturalny beżowy lub czarny, bez wzmocnienia i najbardziej udarny członek rodziny. Znosi uderzenia, przeżywa setki cykli w autoklawie i jest domyślnym wyborem na ścieżki przepływu, złączki i części narzędzi.

Jego słabością są pełzanie i zmiany wymiarów. Pod obciążeniem w 150 °C i wyżej PEEK bez napełniaczy powoli się odkształca. Ma też największą rozszerzalność cieplną w grupie, około 47 µm/m·K poniżej temperatury zeszklenia, więc pasowanie poprawne na zimno może być błędne na gorąco.

Na maszynie jest to gatunek najłatwiejszy. Skrawa się czysto ostrymi narzędziami i nie zżera krawędzi skrawających.

PEEK GF30

Trzydzieści procent krótkiego włókna szklanego podnosi sztywność i, co bardziej użyteczne, ogranicza pełzanie. Klasyczne zastosowanie to wspornik lub tuleja, które mają utrzymać obciążenie na gorąco.

Ceną jest udarność. PEEK wzmocniony włóknem jest bardziej kruchy niż bez napełniaczy, jest słabym partnerem ślizgowym, bo szkło jest ścierne dla tego, z czym współpracuje, i szybko zużywa narzędzia. Warsztaty wliczają zużycie narzędzi, a staranne trzymają osobne narzędzia do gatunków napełnionych i bez napełniaczy.

PEEK CF30

Trzydzieści procent włókna węglowego daje najwyższą sztywność wśród popularnych gatunków, mniej więcej połowę rozszerzalności cieplnej PEEK bez napełniaczy i trzy do czterech razy większą przewodność cieplną. Ciepło opuszcza część zamiast zostawać przy krawędzi skrawającej, co jest jednym z powodów, dla których CF30 często utrzymuje ciaśniejsze tolerancje niż materiał bez napełniaczy.

Jest też na tyle przewodzący, aby odprowadzać ładunki statyczne, dlatego części do transportu półprzewodników i wyświetlaczy są zwykle z CF30. Jeśli część ma izolować elektrycznie, ta sama właściwość go wyklucza.

Włókno węglowe jest ścierne, a pył przewodzący. Warsztaty, które obrabiają go w pobliżu elektroniki, to uwzględniają.

Gatunki łożyskowe

PEEK łożyskowy to mieszanka, zwykle włókno węglowe z PTFE i grafitem. Ma najniższe tarcie i najlepsze zużycie na sucho w rodzinie, co czyni go wyborem na tuleje, płytki ślizgowe, elementy uszczelnień i wszystko, co ślizga się bez smarowania.

To nie jest materiał konstrukcyjny. Dodatki, które pozwalają mu ślizgać się, odbierają wytrzymałość, więc należy go stosować tam, gdzie powierzchnia ma przetrwać kontakt, a nie tam, gdzie część przenosi obciążenie.

PEEK klasy implantacyjnej

Materiał klasy implantacyjnej jest dostarczany zgodnie z normą taką jak ASTM F2026, z identyfikowalnością partii i udokumentowanymi badaniami biokompatybilności. Mechanicznie zachowuje się jak PEEK bez napełniaczy.

W rzeczywistości kupuje się łańcuch dokumentów i warsztat, który potrafi go zachować w całości: kontrolowane postępowanie z materiałem, czyste narzędzia, udokumentowane czyszczenie i pakowanie. O to należy prosić przed pierwszym wiórem, ponieważ odtworzenie dokumentów po fakcie nie jest możliwe.

Temperatura i liczba, którą ludzie pomijają

Temperatura zeszklenia PEEK wynosi 143 °C. Poniżej niej rozszerzalność materiału bez napełniaczy to około 47 µm/m·K. Powyżej materiał mięknie, a rozszerzalność gwałtownie rośnie. Ciągła temperatura pracy około 250 °C jest realna, ale wytrzymałość i sztywność w 200 °C nie są wartościami z karty katalogowej dla temperatury pokojowej.

Ma to znaczenie przy pasowaniach. Jeśli część ma utrzymać tolerancję na gorąco, odpowiedzią jest gatunek napełniony albo celowo luźniejsze pasowanie na zimno. Na rysunku należy zaznaczyć, w jakiej temperaturze tolerancja obowiązuje. Obróbka i kontrola odbywają się w 20 °C, a warunków eksploatacji nikt nie odgadnie.

Wybór bez nadmiernego główkowania

Para, chemikalia lub uderzenia: bez napełniaczy.
Obciążenie i wysoka temperatura: GF30.
Wymiar ma pozostać stały albo część musi rozpraszać ładunki statyczne: CF30.
Ślizga się po czymś: gatunek łożyskowy.
Trafia do ciała na długo: materiał klasy implantacyjnej i warsztat, który potrafi to udokumentować.

Wciąż brak pewności? Wystarczy wpisać w zapytaniu temperaturę, obciążenie i medium, a warsztaty składające ofertę zaproponują gatunek. Tak działa kreator gatunku na naszej stronie głównej, który odpowiada w dziesięć sekund, i to potwierdzają warsztaty po przesłaniu rysunku.

O wpływie tych gatunków na cenę mówi artykuł ile kosztują obrabiane części z PEEK. O tym, co dokumentują papiery dla klasy implantacyjnej, mówi artykuł zgodność PEEK klasy implantacyjnej.

Najczęściej zadawane pytania

Czym różni się PEEK GF30 od CF30?

GF30 to 30% włókna szklanego, które zwiększa sztywność i odporność na pełzanie przy niższym koszcie materiału. CF30 to 30% włókna węglowego, które daje większą sztywność, około połowę mniejszą rozszerzalność cieplną i trzy do czterech razy większą przewodność cieplną, a także przewodność wystarczającą do odprowadzania ładunków statycznych.

Jaki gatunek PEEK jest najlepszy na części do autoklawu?

PEEK bez napełniaczy. Jest najbardziej udarny w rodzinie i dobrze znosi wielokrotne cykle parowe. Gatunki napełnione są sztywniejsze, ale bardziej kruche, a końce włókien na obrobionej powierzchni dają parze drogę do wnętrza.

Czy PEEK klasy implantacyjnej to inny materiał?

Mechanicznie zachowuje się jak PEEK bez napełniaczy. Płaci się za udokumentowane badania biokompatybilności, identyfikowalność partii i kontrolowane postępowanie zgodnie z normą, taką jak ASTM F2026.

Potrzebna wycena tej części?

Proszę przesłać rysunek. Dopasujemy Państwa do maksymalnie 3 warsztatów obrabiających Państwa gatunek PEEK i odpowiemy within 24 business hours.

Znajdź warsztat obróbki PEEK