指南 / 牌号
您的图纸上应该标哪种PEEK牌号
2026年9月20日
来源：制造商数据手册和已发布的标准。参见编辑准则。
这些牌号都按PEEK出售，而图纸上只写PEEK，就把最重要的决定留给了加工的人。差别体现在刚性、零件随温度变化的方式、磨损和价格上。
简要版本
| 牌号 | 密度（g/cm³） | 适用场合 | 避免用于 |
|---|---|---|---|
| 未填充 | 1.30 to 1.32 | 蒸汽、化学品、韧性、冲击 | 长期在高温下承载的零件 |
| GF30 | 1.49 to 1.51 | 高温载荷下的刚性和抗蠕变 | 滑动表面、紧公差的薄壁零件 |
| CF30 | 1.40 to 1.44 | 尺寸稳定性、热传递、静电耗散 | 必须电绝缘的零件 |
| 轴承级 | 1.44 to 1.46 | 干运转衬套、耐磨垫、密封件 | 承受实际载荷的结构件 |
| 植入级 | 1.30 to 1.32 | 有文件记录的长期人体接触 | 不需要文件的任何场合 |
未填充PEEK
本色米黄或黑色，没有增强材料，是该系列中韧性最好的成员。它能承受冲击，能经受数百次高压灭菌循环，是流体通路、接头和器械零件的默认选择。
它的弱点是蠕变和变形。在150 °C及以上持续受力时，未填充PEEK会缓慢变形。它在这一组中热膨胀也最大，在玻璃化转变以下约为47 µm/m·K，所以一个在冷态下正确的配合，热态时可能就不对了。
在机床上，它是最容易加工的牌号。用锋利的刀具切削干净，也不会啃刃口。
PEEK GF30
三成短玻璃纤维提高了刚性，更有用的是抗蠕变。需要在热态下承载的支架或衬套，是典型应用。
代价是韧性。纤维增强PEEK比未填充的更脆，作为滑动配合件很差，因为玻璃会磨损与之配合的对象，而且会很快磨损刀具。加工厂会把刀具磨损计入价格，细心的加工厂会把填充与未填充的刀具分开。
PEEK CF30
三成碳纤维在常见牌号中刚性最高，热膨胀约为未填充PEEK的一半，导热率为三到四倍。热量会从零件中带走，而不是留在刃口，这是CF30往往比未填充型材更能保持紧公差的原因之一。
它的导电性也足以释放静电，这就是半导体和显示面板搬运零件通常用CF30的原因。如果您的零件需要电绝缘，同样的性质就会把它排除。
碳纤维有磨蚀性，粉尘导电。在电子产品附近加工它的工厂会处理好这一点。
轴承级
轴承级PEEK是一种混合配方，通常是碳纤维加PTFE和石墨。它在该系列中摩擦最低、干磨损性能最好，因此是衬套、耐磨垫、密封元件以及一切无润滑滑动件的选择。
它不是结构材料。让它能滑动的添加剂也削弱了强度，所以请把它用在表面要经受接触的地方，而不是用在零件承载的地方。
植入级PEEK
植入级型材按ASTM F2026等标准供货，带有批次追溯和有记录的生物相容性测试。在力学上，它的表现与未填充PEEK相同。
您真正买的是一整条文件链，以及一家能让它保持完整的工厂：受控的搬运、洁净的刀具、有记录的清洗和包装。请在切下第一刀之前就提出这些要求，因为事后无法重现这些文件。
温度，以及人们忽略的那个数字
PEEK的玻璃化转变温度是143 °C。在此以下，未填充材料的膨胀约为47 µm/m·K。超过它，材料变软，膨胀急剧增加。约250 °C的持续使用温度是真实的，但200 °C时的强度和刚性，并不是室温数据手册上的数值。
这与配合有关。如果零件需要在热态下保持公差，答案要么是填充牌号，要么是刻意放松的冷态配合。请在图纸上写明公差适用的温度。加工和检测都在20 °C下进行，没有人能猜到您的服役条件。
不要想太多地选择
- 蒸汽、化学品或冲击：未填充。
- 承载且高温：GF30。
- 必须保持尺寸不变，或必须耗散静电：CF30。
- 与某物滑动：轴承级。
- 长期放入人体：植入级型材，加上能提供文件记录的工厂。
仍然不确定？请在询价中写上温度、载荷和介质，让报价的加工厂建议牌号。这正是我们首页上的牌号选择器在十秒内所做的事，也是您发送图纸后加工厂所要确认的事。
这些牌号如何改变价格，见PEEK机加工零件的成本。植入级文件到底记录了什么，见植入级PEEK合规性。
常见问题
PEEK GF30和CF30有什么区别？
GF30含30%玻璃纤维，以较低的材料成本提高刚性和抗蠕变性。CF30含30%碳纤维，刚性更高，热膨胀约为一半，导热率为三到四倍，并且导电性足以耗散静电。
高压灭菌零件用哪种PEEK牌号最好？
未填充PEEK。它是该系列中韧性最好的，能很好地承受反复的蒸汽循环。填充牌号更硬但更脆，加工表面上露出的纤维端头会给蒸汽留出通道。
植入级PEEK是另一种材料吗？
在力学上，它的表现与未填充PEEK相同。您付费买到的是有记录的生物相容性测试、批次追溯，以及按ASTM F2026等标准进行的受控处理。