Guides / Nuances
Quelle nuance de PEEK indiquer sur votre plan
20 septembre 2026
Sources : fiches techniques des fabricants et normes publiées. Voir les principes éditoriaux.
Toutes ces matières se vendent comme du PEEK, et un plan qui dit seulement PEEK laisse la décision la plus importante à celui qui usine. Les différences se voient dans la rigidité, dans la façon dont la pièce bouge avec la température, dans l’usure et dans le prix.
La version courte
| Nuance | Masse volumique (g/cm³) | À choisir pour | À éviter pour |
|---|---|---|---|
| Non chargé | 1.30 à 1.32 | Vapeur, produits chimiques, ténacité, chocs | Pièces chargées maintenues longtemps à chaud |
| GF30 | 1.49 à 1.51 | Rigidité et tenue au fluage sous charge en température | Surfaces de glissement, pièces minces à tolérance serrée |
| CF30 | 1.40 à 1.44 | Stabilité dimensionnelle, transfert de chaleur, dissipation statique | Pièces qui doivent être isolantes électriquement |
| Qualité palier | 1.44 à 1.46 | Bagues à sec, patins d’usure, pièces d’étanchéité | Pièces de structure qui portent une vraie charge |
| Qualité implant | 1.30 à 1.32 | Contact prolongé avec le corps, avec documentation | Tout cas où les documents ne servent pas |
PEEK non chargé
Beige naturel ou noir, sans renfort, et le membre le plus tenace de la famille. Il encaisse les chocs, survit à des centaines de cycles d’autoclave et c’est le choix par défaut pour les circuits de fluide, les raccords et les pièces d’instruments.
Ses faiblesses sont le fluage et le mouvement. Sous charge à 150 °C et plus, le PEEK non chargé se déforme lentement. Il a aussi la dilatation thermique la plus élevée du groupe, environ 47 µm/m·K sous la transition vitreuse : un ajustement correct à froid peut être faux à chaud.
À l’usinage, c’est la nuance la plus facile. Il se coupe proprement avec un outillage affûté et n’use pas les arêtes de coupe.
PEEK GF30
Trente pour cent de fibres de verre courtes augmentent la rigidité et, plus utilement, résistent au fluage. Un support ou une bague qui doit tenir une charge à chaud en est l’application classique.
Le prix à payer est la ténacité. Le PEEK renforcé de fibres est plus fragile que le non chargé, c’est un mauvais partenaire de glissement parce que le verre est abrasif pour ce contre quoi il frotte, et il use vite les outils de coupe. Les ateliers chiffrent l’usure d’outils, et les plus soigneux gardent l’outillage chargé et non chargé séparé.
PEEK CF30
Trente pour cent de fibres de carbone donnent la rigidité la plus élevée des nuances courantes, à peu près moitié moins de dilatation thermique que le PEEK non chargé et une conductivité thermique trois à quatre fois supérieure. La chaleur quitte la pièce au lieu de rester à l’arête de coupe, ce qui explique pourquoi le CF30 tient souvent des tolérances plus serrées que la matière non chargée.
Il est aussi assez conducteur pour évacuer les charges statiques, ce qui explique que les pièces de manipulation de semi-conducteurs et d’écrans soient en général en CF30. Si votre pièce doit isoler électriquement, cette même propriété l’exclut.
La fibre de carbone est abrasive, et sa poussière est conductrice. Les ateliers qui l’usinent près d’électronique gèrent ce point.
Nuances palier
Le PEEK qualité palier est un mélange, en général fibre de carbone avec PTFE et graphite. Il a le frottement le plus faible et la meilleure tenue à l’usure à sec de la famille, ce qui en fait le choix pour les bagues, les patins d’usure, les éléments d’étanchéité et tout ce qui glisse sans lubrification.
Ce n’est pas un matériau de structure. Les additifs qui le font glisser lui retirent de la résistance : utilisez-le là où une surface doit survivre au contact, pas là où la pièce porte la charge.
PEEK qualité implant
La matière qualité implant est fournie selon une norme comme ASTM F2026, avec traçabilité de lot et essais de biocompatibilité documentés. Mécaniquement, elle se comporte comme le PEEK non chargé.
Ce que vous achetez réellement, c’est une chaîne de documents et un atelier capable de la garder intacte : manutention contrôlée, outils propres, nettoyage et conditionnement documentés. Demandez-les avant le premier copeau, car reconstituer les documents après coup est impossible.
La température, et le chiffre que l’on oublie
La transition vitreuse du PEEK est de 143 °C. En dessous, la dilatation est d’environ 47 µm/m·K pour la matière non chargée. Au-dessus, la matière ramollit et la dilatation augmente fortement. Une température d’utilisation continue d’environ 250 °C est réelle, mais la résistance et la rigidité à 200 °C ne sont pas celles de la fiche technique à température ambiante.
Cela compte pour les ajustements. Si la pièce doit tenir une tolérance à chaud, la réponse est une nuance chargée ou un ajustement à froid volontairement plus lâche. Indiquez sur le plan à quelle température la tolérance s’applique. L’usinage et le contrôle se font à 20 °C, et personne ne peut deviner votre condition de service.
Choisir sans compliquer
- Vapeur, produits chimiques ou chocs : non chargé.
- Chargé et chaud : GF30.
- Doit rester stable dimensionnellement, ou dissiper l’électricité statique : CF30.
- Glisse contre quelque chose : qualité palier.
- Va dans un corps à long terme : matière qualité implant, plus l’atelier qui peut la documenter.
Toujours un doute ? Mettez la température, la charge et les milieux dans la demande de prix et laissez les ateliers qui chiffrent proposer une nuance. C’est ce que fait en dix secondes le sélecteur de nuance de notre page d’accueil, et ce que les ateliers confirment quand vous envoyez le plan.
Pour voir comment ces nuances changent le prix, voir ce que coûtent les pièces en PEEK usinées. Pour ce que documentent réellement les papiers de la qualité implant, voir la conformité du PEEK qualité implant.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre le PEEK GF30 et le CF30 ?
Le GF30 contient 30% de fibres de verre et apporte rigidité et tenue au fluage pour un coût matière plus bas. Le CF30 contient 30% de fibres de carbone et apporte plus de rigidité, environ moitié moins de dilatation thermique et une conductivité thermique trois à quatre fois supérieure, avec assez de conductivité pour dissiper l'électricité statique.
Quelle nuance de PEEK convient le mieux aux pièces d'autoclave ?
Le PEEK non chargé. C'est la plus tenace de la famille et elle supporte bien les cycles vapeur répétés. Les nuances chargées sont plus rigides mais plus fragiles, et les extrémités de fibres sur une surface usinée offrent un passage à la vapeur.
Le PEEK qualité implant est-il une autre matière ?
Mécaniquement, il se comporte comme le PEEK non chargé. Ce que l'on paie, ce sont des essais de biocompatibilité documentés, la traçabilité de lot et une manutention contrôlée selon une norme comme ASTM F2026.
Besoin d’un devis pour cette pièce ?
Envoyez le plan. Nous vous mettons en relation avec 3 ateliers au maximum qui usinent votre nuance de PEEK et nous répondons sous 24 heures ouvrées.
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