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PEEK를 도면에 올리기 전에 결정할 것

2026년 9월 26일

출처: 제조사 데이터시트와 공개된 규격. 편집 원칙을 참고하세요.

가공되는 모든 PEEK 부품의 뒤에는 세 가지 결정이 있습니다. 어떤 그레이드인지, 어떤 공차인지, 그리고 출하 전에 잔류 응력을 제거할지입니다. 하나를 틀리면 나머지 둘이 구해 주지 못합니다. 이 순서대로 결정하세요. 건너뛰면 무엇이 비용으로 돌아오는지도 함께 설명합니다.

결정 1: 그레이드

그레이드는 이후 모든 것의 상한을 정하므로 첫 번째 결정입니다. 무충진 PEEK로 지정해 놓고 GF30 수준의 공차와 베어링 그레이드의 마모 지정을 붙인 부품은, 하나의 그레이드가 세 가지로 행동하기를 요구하는 것입니다.

요약은 PEEK 그레이드 비교에서 자세히 다룹니다.

그레이드	선택 이유	다른 면에서 치르는 대가
무충진	스팀, 화학물질, 인성	150 °C 이상의 지속 하중에서 크리프
GF30 (유리섬유 강화)	고온에서의 강성과 내크리프성	미끄럼 또는 마모면에 불리
CF30 (탄소섬유 강화)	치수 안정성, 열전달, 정전기 방출	전기 절연성을 잃음
베어링 그레이드	무윤활 마모면	구조용 그레이드가 아님
임플란트 그레이드	문서화된 생체적합성	가격과 납기가 다름, 아래 참조

부품이 이 요구 중 둘 이상에 걸친다면 무언가를 양보해야 합니다. 견적이 예상보다 높게 돌아온 뒤가 아니라 그레이드를 고르기 전에, 양보할 수 없는 요구가 무엇인지 적어 두세요.

결정 2: 형상별 공차

그레이드가 정해지면, 다음 질문은 “이 업체는 어떤 공차를 유지할 수 있는가”가 아니라 “어떤 형상에 실제로 공차가 필요한가”입니다. PEEK의 열팽창은 기계 구조용 강철의 온도 1도당 약 4배이므로, 상온에서는 사소한 공차가 사용 온도에서는 틀릴 수 있고, 종이 위에서는 엄격해 보이는 공차가 맞물리는 부품이 없는 형상에서는 무의미할 수도 있습니다.

유용한 구분을 PEEK 가공 공차에서 자세히 설명합니다.

• 끼워 맞춤과 기능 형상 (보어, 축, 실링 직경): 공차와 그것이 적용되는 온도를 지정합니다. 작고 어닐링한 탄소섬유 강화 형상에서는 ±0.025 mm가 달성 가능하며, 그 밖에서는 ±0.05 mm가 현실적인 기본값입니다.
• 형태 및 외관 형상: 표준 가공 공차로 둡니다. 엄격하게 하면 기능상 이득 없이 검사 시간과 불합격 위험만 늘어납니다.
• 온도 범위에 걸친 조립 핵심 치수: 여기서는 공차표보다 계산기가 더 중요합니다. 도면에 수치를 확정하기 전에 열 끼워 맞춤 계산기로 공칭 틈새가 실제 사용 온도에서 어떻게 되는지 확인하세요.

필요 없는 형상의 공차를 엄격하게 하는 것이 PEEK 견적이 높게 돌아오는 가장 흔한 이유입니다. 완화하는 데 비용이 들지 않으므로 가장 고치기 쉬운 이유이기도 합니다.

결정 3: 이 부품에 응력 제거가 필요한가

잔류 응력은 구매 담당자가 도면에서 가장 자주 빠뜨리는 변수이며, 업체에서는 정확히 측정된 부품이 몇 주 뒤 고객님의 측정대에서 틀리게 측정되는 원인이 될 가능성이 가장 높습니다.

PEEK 소재는 응력이 제거된 상태로 출하됩니다. 가공은 소재를 비대칭으로 제거하므로, 봉재나 판재 안에서 균형을 이루던 응력이 풀리고 재분배되면서 부품이 움직입니다. 얇은 벽, 깊은 포켓, 가장자리 가까이에 가공한 보어가 가장 움직이기 쉬운 형상입니다.

경험칙은 PEEK 부품 어닐링에서 자세히 다룹니다. 벽이 부품 전체 단면에 비해 얇거나, 형상에 ±0.05 mm보다 엄격한 공차가 걸려 있다면, 출하 직전이 아니라 황삭과 정삭 사이에 응력 제거 어닐링을 지정하세요. 정삭 후의 어닐링은 이미 완성 치수를 움직여 버린 응력에는 작용하지 못합니다.

특정 벽 두께에 필요한지 확신이 없다면, 어닐링 사이클 계산기가 가장 두꺼운 단면에서 사이클을 산정합니다. 업체의 판단에 맡기는 대신 실제 승온과 유지 시간을 도면에 적을 수 있습니다.

한 장의 도면에 담기

세 가지 결정에 모두 답하는 사양은 세 개의 별도 주석이 아니라 이렇게 읽힙니다.

소재: PEEK CF30, 제조사 데이터시트 기준. 중요 보어 Ø12.000 +0.000/-0.025 mm (23 °C). 황삭 후, 중요 보어 정삭 패스 전에 응력 제거. 그 밖의 모든 형상: 업체 표준 공차.

세 결정 중 어느 것도 암묵적이지 않으므로, 업체가 첫 번째 시도에 정확히 견적할 수 있는 사양입니다.

임플란트 그레이드가 순서를 바꾸는 부분

부품이 임플란트 그레이드라면 위의 순서는 그대로이지만, 네 번째 항목으로 서류가 더해집니다. 임플란트 그레이드 PEEK는 ASTM F2026에 따라 로트 추적성과 함께 판매되며, 가공된 부품은 자체 인증이 아니라 그 서류의 연쇄를 이어받습니다. “임플란트 그레이드”라는 말만이 아니라 소재가 판매되는 규격을 지정하세요. 견적과 납기가 실제로 가격이 매겨지는 기준이 그 서류이기 때문입니다.

견적 요청에 의미하는 것

그레이드, 공차가 필요한 형상의 공차와 적용 온도, 부품에 얇은 단면이나 엄격한 끼워 맞춤이 있다면 응력 제거 지시를 보내세요. 셋을 모두 받은 업체는 한 번에 정확히 견적할 수 있습니다. 어느 하나라도 추측해야 하는 업체는 위험을 메우려고 가격을 올리거나 틀리게 됩니다.

이 세 가지 결정을 마친 도면을 보내 주세요. 추측하는 대신 한 번에 견적하는 업체와 연결해 드립니다.

자주 묻는 질문

이어서 읽기

• PEEK 가공: 도면에서 현실적으로 지정할 수 있는 것
• PEEK 가공 부품에서 현실적인 공차란